Elektron Dobby qanday ishlaydi? Tanlash, ishlatish va texnik xizmat ko'rsatish bo'yicha to'liq qo'llanma
Zamonaviy mokisiz dastgohlarda to'kish mexanizmi matoning xilma-xilligi, sifati va ishlab chiqarish samaradorligini belgilaydigan asosiy elementlardan biridir. Theelektron dobby, bugungi kunda eng ko'p qo'llaniladigan to'kish mexanizmi sifatida, yuqori aniqlik, yuqori tezlik va moslashuvchan sog'likni nazorat qilish qobiliyati tufayli paxta, jun, ipak va zig'ir kabi kichik naqshli matolarni to'qish uchun muhim uskunaga aylandi. Uning amaliyligi uchta ustunga tayanadi: aniq to'kish tamoyillari, ishonchli tanlash nazorati va to'g'ri tanlash va parvarishlash amaliyoti.
Asosiy ishlash tamoyillari: to'kish va tanlash
1. To'kilish mexanizmi
To'kish mexanizmi aylanma harakatni dastani ramkalarini ko'tarish va tushirish harakatiga aylantiradi. U qo'zg'aluvchan ramka harakatining silliqligini va dobbining yuqori tezlik chegarasini aniqlaydi.
Misol tariqasida Stäubli 2650 elektron dobbini oladigan bo'lsak, uning to'kish mexanizmi konjugat kameralar va bog'lovchi rodlarning kombinatsiyasidan foydalanadi. Quvvat asosiy mildan katta disk orqali doimiy tezlikda aylanadigan eksantrik milga uzatiladi. Keyin harakat konjugat kameralar, tebranish qo'llari va siljish kanallari orqali o'tadi, natijada to'kish qo'llarini harakatga keltiradi, bu esa to'kish romlarining to'kish harakatini bajarishiga olib keladi. Konjugat kameralardan foydalanish ta'sirni samarali ravishda kamaytiradi, kuch taqsimotini yaxshilaydi va yuqori ish tezligini ta'minlaydi.
Yana bir keng tarqalgan to'kish usuli - differentsial o'zgaruvchan tezlikli aylanish mexanizmi. Ruxsat etilgan kamerani tebranuvchi ramka bilan birlashtirib, chiqish mili bir to'liq aylanish davomida turli burchak tezligiga erishadi, to'quv siklining turli momentlarida mustahkamlovchi ramka pozitsiyalarini boshqaradi.
2. Tanlovni nazorat qilish mexanizmi
Tanlash mexanizmi har bir tanlab olish uchun qaysi freymlar ko'tarilishi va qaysi biri harakatsiz bo'lishini aniqlaydi. Bu erda elektron dobbies naqsh raqamlashtirishga erishadi.
Elektron dobbilar odatda elektromagnitlardan signalni oʻzgartirish elementi sifatida foydalanadi. Mato namunasi haqidagi ma'lumotlar kompyuter tomonidan qayta ishlanadi va real vaqtda elektromagnit bobinlarga elektr signallari sifatida chiqariladi. Elektromagnit kuch armaturani harakatga keltiradi, bu esa o'z navbatida to'kish mexanizmidagi muftani yoki tanlash elementlarini boshqaradi va oxir-oqibat har bir sog'lom ramka joriy to'kish harakatida ishtirok etadimi yoki yo'qmi, qaror qabul qiladi.
Odatda panjali debriyaj turini tanlash mexanizmida haydovchi disk doimiy ravishda aylanadi. Boshqariladigan disk eksantrikning 180 ° ga aylanishini nazorat qilish uchun panjalar orqali bog'lanadi yoki o'chiriladi va shu bilan mustahkam ramka to'kilish harakatini amalga oshiradimi yoki yo'qligini aniqlaydi. Elektromagnitlarning ON/OFF signallari surish rodlarining o'rnini aniq nazorat qiladi, ular o'z navbatida panjalarni boshqarib, signaldan elektromagnit kuchga qadar mexanik ta'sirga qadar yopiq pastadirni yakunlaydi.
Asosiy texnik xususiyatlar va afzalliklar
1. Yuqori tezlik va ishonchlilik
Zamonaviy elektron dobbilar 650 rpm dan ortiq ish tezligiga erisha oladi. Sog'lom bitta quti konstruktsiyasi, moyli vannaning moylash tizimlari va yuqori aniqlikdagi podshipniklar yuqori tezlikda ishlashda barqarorlik va xizmat muddatini ta'minlaydi.
2. Naqshlarni saqlash va o'zgartirish moslashuvchanligi
Elektron dobbilarning eng katta afzalligi raqamli naqshlarni boshqarishda yotadi. Naqsh kartalarini jismoniy almashtirish yoki o'zgartirishni talab qiladigan mexanik dobbilardan farqli o'laroq, elektron dobbilar dasturiy ta'minot orqali ma'lumotlarni oddiygina o'zgartirish orqali naqsh o'zgarishiga imkon beradi. Ular naqsh uzunligi bo‘yicha mexanik cheklovlarsiz 100 000 dan ortiq naqsh uzunligini qo‘llab-quvvatlaydi.
3. Texnik xizmat ko'rsatishsiz yoki qisqartirilgan texnik xizmat ko'rsatish dizayni
Yangi avlod elektron dobbilari texnik xizmat ko'rsatmaydigan podshipniklar va to'kish mexanizmlari dizaynini o'z ichiga oladi, bu muntazam parvarishlash ish yuklarini va ish vaqtini kamaytiradi. Rulman konstruktsiyalari muntazam moylash zaruratini bartaraf etdi, yog 'va yog' iste'molini sezilarli darajada kamaytirdi.
4. Avtomatik moylash tizimlari
Ba'zi elektron dobbilar avtomatik moylash funksiyalari bilan jihozlangan. Yog 'kirish va chiqish kanallarini kalit qo'zg'aluvchan vallar ichiga kiritish orqali moy nasosi barcha podshipniklar va ishqalanish juftlariga moylash materiallarini etkazib beradi, bu esa uskunaning ishlash muddatini uzaytirish bilan birga samarali moylashni ta'minlaydi.
Elektron dobbyni qanday tanlash mumkin
1. Heald ramkalar soni
Elektron dobbi odatda 16 yoki 20 ta rom bilan birga keladi. Tanlov mato naqshining murakkabligiga bog'liq. Ko'ylak va choyshab kabi kichik naqshli matolar odatda 16 ta ramkani talab qiladi, murakkabroq to'quv uchun esa 20 yoki undan ko'p bo'lishi mumkin.
2. To‘qimachilik dastgohi turini moslashtirish
Elektron dobby asosiy to'quv dastgohi turiga mos kelishi kerak:
| Dastgoh turi | Xususiyatlari |
|---|---|
| Havo reaktiv to'quv dastgohi | Yuqori tezlik, paxta va sintetika uchun mos |
| Suv oqimi bilan ishlaydigan dastgoh | Hidrofobik tolalar uchun javob beradi (polyester, neylon) |
| Rapier dastgohi | Jun, ipak va maxsus tolalar uchun javob beradi |
| Snaryadli dastgoh | Keng kenglikdagi og'ir matolar uchun javob beradi |
Dobby o'rnatish konfiguratsiyalari to'quv dastgohi tuzilishi va operatorning afzalliklariga qarab tanlanadigan pastki va yuqoriga o'rnatilgan versiyalarda bo'ladi.
3. O'rnatish va fazoviy talablar
Elektron dobbyni o'rnatish balandligi va haydash usuli to'quv dastgohiga mos kelishi kerak. Tepaga o'rnatilgan dobblar odatda yuqori ship bo'shlig'ini talab qiladi, lekin ulardan foydalanish va texnik xizmat ko'rsatish uchun qulayroq foydalanish imkonini beradi.
4. To'kish mexanizmi turi
Turli xil dobby modellarida turli xil to'kish mexanizmlari mavjud bo'lib, ular ramkani ulash usullarini va tez o'zgartirish imkoniyatlarini aniqlaydi. Tez ulanadigan tizimlar ramkani tez o'zgartirishga imkon beradi - bu naqsh turlarini tez-tez almashtiradigan tegirmonlar uchun amaliy xususiyat.
5. Moylash usuli
Yog 'hammomlarini moylash: oddiy qurilish, past texnik xarajatlar
Filtrlash bilan majburiy aylanma moylash: Uzluksiz yuqori tezlikda ishlash uchun yuqori moylash
Foydalanish va texnik xizmat ko'rsatish asoslari
1. Quvvatni o'chirish tartibi
Asosiy mil taxminan 300 ° bo'lganda har doim quvvatni o'chiring. Agar elektr quvvati boshqa burchaklardan uzilgan bo'lsa, naqsh ma'lumotlari buzilishi mumkin, bu keyingi ishga tushirishda noto'g'ri yuk ko'tarish ketma-ketligiga olib kelishi mumkin.
2. Taqiqlangan teskari aylanish diapazonlari
Elektron dobbilar valning asosiy burchaklari oralig'ida teskari aylanishni taqiqlaydi:
Oldinga-teskari taqiqlangan diapazon: 90 ° dan 210 ° gacha
Oldinga teskari taqiqlangan diapazon: 30 ° dan 150 ° gacha
Ushbu diapazonlarda teskari aylanishni majburlash naqshni buzadi. Agar teskari aylanish kerak bo'lsa, orqaga qaytishdan oldin asosiy milni taqiqlangan diapazondan oldinga siljiting.
3. Shakl korruptsiyasini tiklash
Taqiqlangan diapazonlarda majburiy teskari aylanish tufayli naqsh buzilishi yuzaga kelsa, dastgohni doimiy ravishda bir yo'nalishda kamida ikkita to'liq burilish uchun boshqaring. Bu odatda to'g'ri sog'likni ko'tarish ketma-ketligini tiklaydi. Agar naqsh buzilgan bo'lsa, boshqaruvchining qo'lda rejimidan foydalanib, freym holatini qo'lda qayta o'rnating.
4. Elektromagnit holatini tekshirish
Elektromagnitlar elektron dobbilarning eng ko'p ishlamay qoladigan qismlaridan biridir. Tekshirish moslamasining diagnostika interfeysi buzilgan elektromagnit davrlarini tekshirishi mumkin - noto'g'ri elektromagnitlar odatda mos keladigan ramkalar uchun qizil rangda ko'rsatiladi. Muvaffaqiyatsiz elektromagnitlarni muntazam tekshirish va o'z vaqtida almashtirish ishonchli ishlashni ta'minlashning muhim chorasidir.
5. Avtomatik tekislash funktsiyasi
Ayrim elektron dobbilarda avtomatik tekislash funksiyasi mavjud. To‘quv dastgohi egri chiziq sinishi, to‘qimaning sinishi yoki boshqa sabablarga ko‘ra to‘xtab qolsa, bu funksiya avtomatik ravishda tekislash operatsiyasini amalga oshiradi va barcha mahkamlash ramkalarini tekis holatga qaytaradi. Bu operatorga tanaffusni boshqarish va to'quv dastgohini samaraliroq qayta ishga tushirish imkonini beradi, shu bilan birga to'xtash belgilari va boshqa to'quv nuqsonlarining oldini oladi.
Umumiy nosozliklar va muammolarni bartaraf etish
| Alomat | Mumkin sabab | Tuzatish harakati |
|---|---|---|
| Shakl korruptsiyasi | Taqiqlangan diapazonda teskari aylanish; noto'g'ri o'chirish burchagi | Qayta tiklash uchun ikkita to'liq burilish qiling; o'chirish burchagi sozlamalarini tekshiring |
| Bitta himoya ramkasi ishlamaydi | Tegishli elektromagnit ochiq tutashuv; haydovchi zanjirining buzilishi | Diagnostika interfeysi orqali elektromagnit holatini tekshiring; noto'g'ri elektromagnitni almashtiring |
| To‘quv dastgohini teskari yo‘nalishda yugurib bo‘lmaydi | Taqiqlangan teskari diapazonda joriy burchak | Taqiqlangan diapazondan oldinga yuguring, keyin teskari buriling |
| Signal anomaliyasi signali | Elektromagnitni qabul qilish/bo'shatish signali anormal | Elektromagnit ta'minot kuchlanishini tekshiring; tekshirgichning chiqish signallarini tekshiring |
| Kadrning barqaror bo'lmagan harakati | To'kish mexanizmida rulmanning aşınması; yomon moylash | Avtomatik soqol tizimini tekshiring; eskirgan podshipniklarni almashtiring |
Odatiy qo'llash stsenariylari
| Ilova maydoni | Tavsiya etilgan konfiguratsiya | Asosiy talab |
|---|---|---|
| Paxtadan tikilgan ko'ylak matolari | 16 ta qalpoqli ramkalar, havo oqimi to'quv dastgohi | Yuqori tezlikda ishlash |
| Kamgarlikli jun matolar | 16-20 ta kaltakli ramkalar, rapier to'quv dastgohi | Silliq to'kilish, og'irroq iplar uchun mos |
| Sintetik ipakka o'xshash matolar | 16 ta shilimshiq ramka, suv oqimi to'quv dastgohi | Korroziyaga chidamli dizayn |
| Uy to'qimachilik choyshablari | 16-20 dastgohli ramkalar, rapier yoki havo-jetli dastgohlar | Katta naqsh saqlash hajmi |
| Terri sochiq matolari | 16 ta qalqonli romlar, rapier to'quv dastgohi | Yuqori yuk ko'tarish qobiliyati |
O'rnatish va ishga tushirish bo'yicha ehtiyot choralari
1. Burchak moslamasini tekislash
O'rnatish vaqtida dobby burchagi mos yozuvi to'quv dastgohining asosiy mil burchagi bilan aniq mos kelishi kerak. Har qanday og'ish, ortiqcha oro bermay qo'yishga nisbatan noto'g'ri to'kish vaqtiga olib keladi.
2. Drayvni ulash
To'g'ridan-to'g'ri qo'zg'aysan yoki kamar qo'zg'aysanidan qat'i nazar, to'g'ri kuchlanish va hizalanishni ta'minlang. Noto'g'ri ulash dobby va dastgoh komponentlarining notekis to'kilishiga va muddatidan oldin eskirishiga olib keladi.
3. Dastlabki namunani tekshirish
O'rnatishdan so'ng va ishlab chiqarishni boshlashdan oldin, naqshning to'liq aylanishi uchun dastgohni sekin tezlikda ishga tushirish orqali naqshni tekshiring. Har bir mustahkamlovchi ramka to'g'ri ketma-ketlikka rioya qilishini va to'kish balandligi to'liq kenglik bo'ylab bir xil ekanligini tekshiring.
ning amaliyligielektron dobbymexanik dobby mexanizmlarining ishonchliligini raqamli boshqaruvning moslashuvchanligi bilan birlashtirish, kichik naqshli mato to'qishni ko'p mehnat talab qiladigan jarayondan aniqlik bilan boshqariladigan operatsiyaga aylantirish qobiliyatida yotadi. Tanlashda dastgoh turini, naqshning murakkabligini va avtomatik tekislash yoki tez o'zgartirish tizimlari kabi funktsiyalarga bo'lgan ehtiyojni baholang. O'rnatish vaqtida burchak moslamasi va qo'zg'aysan muftasi to'g'ri o'rnatilganligiga ishonch hosil qiling. Ishlayotganda, taqiqlangan teskari diapazonlarga va to'g'ri quvvatni o'chirish burchaklariga qat'iy rioya qiling. To'g'ri ishga tushirilgan elektron dobby yillar davomida ishonchli tarzda murakkab mato naqshlarini ishlab chiqaradi va bu uni har qanday zamonaviy to'quv fabrikasining eng ishonchli hamkorlaridan biriga aylantiradi.
